जखन समकोण हंग प्लेट के बात होयत अछि त बहुत रास यूजर के अपन निर्माण प्रक्रिया के बहुत चिंता रहैत छनि. उत्पादन प्रक्रिया कें समझनाय बाद मे उपयोग कें लेल बहुत सहायक छै. नीचे, हम एकरा विस्तार स॑ पेश करबै: दाहिना-कोण दीवार पैनल केरऽ मानक मॉडल एक "एकीकृत स्टील प्लेट स्टैम्पिंग + झुकना प्रक्रिया" क॑ अपनायत छै: उच्च-प्रदर्शन कार्बन स्टील प्लेट जैसनऽ Q235 आरू Q355 क॑ चुनलऽ गेलऽ छै । बेसिक रूपरेखा परिशुद्धता ढाल के प्रयोग स॑ एक गो म॑ स्टैम्प आउट होय जाय छै, आरू ओकरा बाद सटीक रूप स॑ 90 डिग्री के दाहिना तरफ झुकलऽ छै-सीएनसी बेंडिंग मशीन के उपयोग करी क॑ कोण संरचना । ई प्रक्रिया केरऽ फायदा छै: 2 ई वेल्डिंग के कारण तनाव के सांद्रता स॑ बचै छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप मजबूत समग्र संरचनात्मक अखंडता होय छै । तनाव कें तहत, भार समान रूप सं वितरित कैल जायत छै, आ नाममात्र कें विनाशकारी भार सही ढंग सं 70-160kN कें पहुंच सकय छै, जे मध्यम आ निम्न वोल्टेज लाइनक कें आवश्यकताक कें पूरा करय छै; 2 एकरा म॑ उच्च उत्पादन दक्षता छै, जेकरा म॑ एकल सेट साँचा के साथ प्रतिदिन हजारों टुकड़ा के उत्पादन करै म॑ सक्षम छै, जे बैच आपूर्ति लेली उपयुक्त छै, जेकरा स॑ इकाई उत्पादन लागत म॑ कमी आबै छै ।
समकोण हंग प्लेट के लेलऽ भारी भार के लेलऽ डिजाइन करलऽ गेलऽ छै, एक "कास्ट स्टील फोर्जिंग प्रक्रिया" के प्रयोग करलऽ जाय छै: कार्बन स्टील बिलेट क॑ 1100-1250 डिग्री के थर्माप्लास्टिक अवस्था म॑ गरम करलऽ जाय छै आरू ओकरा बाद एक फोर्जिंग प्रेस के उपयोग करी क॑ जाली करलऽ जाय छै । फोर्जिंग केरऽ मूल फायदा छै: 1 ई स्टील के भीतर छिद्रता आरू हवा केरऽ बुलबुला जैसनऽ दोष क॑ खत्म करी दै छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप घना दाना आरू तन्यता ताकत होय छै जे स्टाम्प करलऽ गेलऽ भागऽ के तुलना म॑ ३०% स॑ भी अधिक होय छै । ई 400- 640kn केरऽ उच्च विनाशकारी भार क॑ सहन करी सकै छै, जेकरा स॑ ई उच्च-वोल्टेज आरू अल्ट्रा{9}}उच्च-वोल्टेज लाइनऽ म॑ भारी-लोड परिदृश्य लेली उपयुक्त होय जाय छै; 1 दाहिना कोण संबंध पर गोल संक्रमण अधिक प्राकृतिक होय छै, जेकरा स॑ स्थानीय तनाव के सांद्रता स॑ बचलऽ जाय छै आरू लम्बा समय तलक रेखा तनाव आरू हवा केरऽ झूला जैसनऽ गतिशील भार के अधीन होय जाय छै त॑ ओकरा टूटै के संभावना कम होय जाय छै ।
बनय के बाद, खाली सीएनसी खराद आ मिलिंग मशीन पर परिशुद्धता मशीनिंग होयत: 1 कुंजी पैरामीटर जेना कनेक्टिंग होल व्यास, बोल्ट मिलान धागा, आ फोर्क के उद्घाटन आकार (सी1, सी 2) के बारीक काटल जायत, जाहि में ±0.02mm के भीतर सहिष्णुता के नियंत्रित करय के लेल, आ टावर के संग टायर के संग सहिष्णुता के संग on-स्थल समायोजन; 1 संयोजक सतहों क॑ पीस आरू पॉलिश करी क॑ 1.6μm स॑ कम या बराबर खुरदरापन आरए के अनुसार पॉलिश करलऽ जैतै ताकि असेंबली के दौरान घर्षण प्रतिरोध क॑ कम करलऽ जाय सक॑ आरू असमान संपर्क सतहऽ के कारण तनाव के सांद्रता स॑ बचलऽ जाय सक॑ ।
समकोण हंग प्लेट विस्तारित अवधि के लेल बाहर के संपर्क में रहैत अछि, आ एंटी-दंग तकनीक ओकर "स्थायीता" के मूल गारंटी अछि. मुख्यधारा "गर्म-डिप गैल्वेनाइजिंग प्रक्रिया" (किछु अनुकूलित मॉडल के साथ निष्क्रियता उपचार के विशेषता) के महत्वपूर्ण फायदा छै:
Hot-डिप गैल्वेनाइजिंग म॑ 440-460 डिग्री प॑ 3-5 मिनट तलक बनलऽ पिघललऽ स्टील पैनल क॑ 3-5 मिनट तलक डुबाबै के काम करलऽ जाय छै, जेकरा स॑ स्टील केरऽ सतह प॑ 85-100μm मोटा होय जाय छै । एकरऽ फायदा छै: 1 जस्ता परत सब्सट्रेट के साथ एक धातुकर्म बंध बनाबै छै, जेकरा म॑ आसंजन विद्युत प्लेटिंग केरऽ (आसंजन परीक्षणऽ म॑, स्क्रिबिंग आरू टैप के बाद भी कोनो छिलका नै देखैलकै), बाहरी हवा, बारिश, आरू कंपन स॑ पहनना के प्रतिरोध नै करलकै; 2 घना, गैर-छिद्रपूर्ण जस्ता परत स्टील क॑ पूरा तरह स॑ हवा, नमी, अम्ल, आरू क्षार स॑ अलग करी दै छै, जेकरा स॑ अपनऽ सेवा जीवन क॑ सामान्य बाहरी वातावरण म॑ आरू 8-12 साल तलक तट आरू नम पहाड़ी वातावरण म॑ नमक स्प्रे वातावरण म॑ 15-20 साल तक बढ़ालऽ जाय छै, जे बेलवैजुएजेड उत्पादऽ के सेवा जीवन स॑ काफी अधिक छै ।
समकोण हंग प्लेट कें लेल विधानसभा-गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया उत्पाद विश्वसनीयता सुनिश्चित करय कें लेल "अंतिम रक्षा रेखा" छै, आ ओकर तकनीकी फायदा "विस्तार आ उच्च परीक्षण मानक" मे "कठोर ध्यान" मे परिलक्षित छै:
स्टेनलेस स्टील कॉटर पिन, बोल्ट, आरू अन्य सहायक उपकरण जे विधानसभा म॑ प्रयोग करलऽ जाय छै, सब जस्ती या निष्क्रिय होय जाय छै, जे खुद माउंटिंग प्लेट के साथ लगातार जंग प्रतिरोध सुनिश्चित करै छै आरू घटक जंग के कारण समग्र कनेक्शन विफलता क॑ रोकै छै । एकरऽ अलावा, कोटर पिन क॑ "लचीला प्लग-इन" पिन के रूप म॑ डिजाइन करलऽ गेलऽ छै, जेकरा म॑ इंस्टॉलेशन लेली कोनो विशेष उपकरण के जरूरत नै छै; ओ स्वचालित रूप सं सम्मिलन कें बाद लॉक करय छै, आ विघटन कें लेल केवल एकटा सौम्य pry कें आवश्यकता होयत छै, जे बिजली आपातकालीन मरम्मत आ लाइन रखरखाव कें दक्षता मे काफी सुधार करय छै.
तैयार समकोण लटकल प्लेट 100% फैक्ट्री पास दर सुनिश्चित करय कें लेल अनेक कठोर परीक्षण सं गुजरय छै: 1 यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण: ब्रेकिंग लोड कें परीक्षण कें लेल तन्यता परीक्षण कें उपयोग कैल जायत छै; वास्तविक भार नाममात्र मान (जैसे, 160kn स॑ अधिक या बराबर Z-16 प्रकार केरऽ वास्तविक टूटना भार) स॑ अधिक या बराबर होना चाहियऽ । अयोग्य उत्पादक कें सीधा खारिज कैल जायत छै; 1 जंग प्रतिरोध परीक्षण: नमक स्प्रे परीक्षण आ जस्ता परत मोटाई मापन (एक कोटिंग मोटाई कें गेज कें उपयोग करयत) सुनिश्चित करनाय जस्ता परत कें मोटाई मानक कें पूरा करय छै आ कोनों अपूर्ण कोटिंग्स नहि छै; 3 आयामी सटीकता परीक्षण: आयामी विचलन के कारण विधानसभा कठिनाइयों से बचने के नलए एक निर्देशांक मापने मशीन का उपयोग कर प्रमुख आयामों का सत्यापन ककया जाता है; 1 उपस्थिति निरीक्षण: मैनुअल आरू मशीन दृष्टि जांच कें उपयोग जस्ता परत कें बुलबुला, खरोंच, आ बर जैना दोषक कें निरीक्षण करय कें लेल करल जाय छै, जे एकटा साफ-सुथरा उत्पाद उपस्थिति सुनिश्चित करय छै.
